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基于華文分布式I/O模塊的隧道窯智能控制系統

基于華文分布式I/O模塊的隧道窯智能控制系統

在目前一些控制系統較落后的隧道窯,一方面 隨著料車進出窯及在窯內的移動,以及煤氣發熱值、流量、壓力的變化都會對窯內溫度造成影響,導致窯內溫度波動較大,很難達到工藝要求穩定的溫度。另一方面操作工人為了達到工藝要求的溫度,必須頻繁地手動調整煤氣流量,進風量等參數,非常辛苦,而且稍有不慎就無法跟蹤工況變化,造成溫度大幅度變化,影響了產品質量。基于以上情況,通過對隧道窯智能控制技術改造,就可以做到減少工況變化對窯內溫度的影響,提高系統的指標和產品質量.
基于華文分布式I/O模塊的隧道窯智能控制系統,采用了先進、新型的主控設備和先進、可靠的技術和控制思路,實現系統智能控制,并開發與工藝條件、生產操作制度相適應的智能控制應用軟件,達到了節能降耗、穩定產品質量、提升生產管理水平等實用目標。
系統中主控機采用西門子的工控機,數據采集模塊采用華文公司的AI08U,控制系統及網絡結構示意圖見附錄。
選用華文AI08U的主要原因在于,該模塊具有以下幾方面的優點:
1)具有良好的隔離性能。每通道均可承受380V以上的電壓直接接入而不會導致模塊損壞。這一點在環境惡劣的工業現場是非常重要的。
2)每個模塊均有8路信號輸入,而且這8路輸入信號可以是不同信號類型的;它允許4-20mA信號,1-5V信號,熱電阻信號,熱電偶信號同時輸入到一個模塊中;這樣在接線時可以更好的把信號按工藝需要分類,而不是按類型分類。并且在構成一些小型系統時可以大大節約模塊數目,降低系統的造價。
在整個運行過程中,AI08U始終表現良好,性能穩定,信號精度完全滿足要求;并且該類型模塊使用時參數設置方便,信號調試也很方便。
整個系統穩定可靠,軟件功能強大,且易于操作,大大減輕了現場操作人員的工作強度。系統采取先進的智能控制,一般情況下只需要操作人員進行簡單的參數設定,然后智能控制系統會根據設定值進行全自動控制,并能夠自動修改相應的設定值,保證燒成段的合理燃燒,以盡可能少的燃料量達到工藝要求。系統投運以來,節能率達到15%以上。
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